Quando o cilindro precisa ser substituído?

1. Sete situações em que o cilindro deve ser substituído
(1). Desgaste grave/arranhões na parede interna do cilindro ou na haste do pistão
Sintomas:
Vazamento de ar (a pressão do ar cai rapidamente, o que não pode ser resolvido mesmo após a substituição do anel de vedação)
O movimento do pistão está travado e a velocidade é irregular
Motivo:
Poeira/lascas de metal entram no cilindro e arranham a parede interna
Desgaste do revestimento da superfície da haste do pistão (como ferrugem ou danos mecânicos)

(2). Falha repetida de vedações
Sintomas:
O vazamento de ar continua após a substituição frequente do anel de vedação
A força de saída do cilindro cai significativamente
Motivo:
A rugosidade da parede interna do cilindro excede o padrão (Ra＞0,8μm), causando desgaste acelerado da vedação
Deformação ou corrosão da ranhura de vedação

(3). Haste de pistão dobrada ou quebrada
Sintomas:
A haste do pistão está visivelmente dobrada ou balançada
Vibração anormal ocorre quando o cilindro se move
Risco:
Possíveis danos à luva guia, tampa final e outros componentes

(4). Danos estruturais ao corpo do cilindro/tampa final
Exemplos:
Deslizamento do furo roscado (não pode ser corrigido)
Fissuração do corpo do cilindro (impactada por força externa ou fadiga do material)

(5). Perda de função devido à corrosão ou contaminação
Ambiente de alto risco:
Contato com meios corrosivos, como ácido, álcali e água do mar
Alta temperatura (>80°C) ou baixa temperatura (<-20°C) além da faixa de tolerância do material

(6). Incompatibilidade de parâmetros de desempenho
Cenário que requer atualização:
O empuxo/velocidade original do cilindro não pode atender aos requisitos do novo processo
Precisa ser mais eficiente em termos energéticos (como mudar para cilindros leves)

(7). Expiração da vida útil
Padrão de referência:
A vida útil de um cilindro comum é geralmente de 2 a 5 milhões de ciclos
O uso de alta frequência (como mais de 30 vezes por minuto) pode exigir substituição antecipada

2. Três situações em que os reparos podem ser substituídos
Somente o anel de vedação é envelhecido → Substitua o pacote de vedação (redução de custo de mais de 80%)
O buffer está danificado → Substitua apenas o conjunto do buffer
Falha do sensor → Substitua o interruptor magnético ou o sensor de posição.

3. Quatro etapas principais para substituir um cilindro
Solução de problemas
Use um manômetro para verificar a retenção de pressão
Ausculta para identificar vazamentos internos
Seleção de modelo
Confirme o diâmetro do cilindro, o curso e o método de montagem (por exemplo, tipo flange/montado no pé)
Preste atenção aos padrões de thread de interface (por exemplo, thread G/thread NPT)
Instalação e Comissionamento
Certifique-se de que a fonte de ar contenha lubrificação por névoa de óleo (exceto para cilindros sem óleo)
Adicione uma válvula redutora de pressão para ajustar a força de saída
Manutenção Preventiva
Drene a água regularmente (filtro e reservatório de água)
Instale uma tampa contra poeira na haste do pistão

4. Três dicas para prolongar a vida útil do cilindro
Tratamento de fonte de ar
Use um triplex (coletor de névoa de óleo da válvula redutora de pressão do filtro)
Correspondência de carga
O empuxo real deve ser ≤ 70% do valor teórico (evite sobrecarga)
Proteção Ambiental
Use um cilindro com um raspador de pó para ambientes empoeirados