Manual de manutenção do cilindro: 5 etapas principais para prolongar a vida útil do equipamento

1. Verifique regularmente a qualidade da fonte do ar
Problema: impurezas no afeto de ar comprimido Cilindro Desempenho
Umidade: causa ferrugem interna e afeta a vedação
Óleo: envelhecendo o selo e reduz o efeito de lubrificação
Partículas: arranham a parede interna do cilindro e causa vazamento
Solução
Instale um ajuste triplo (filtro, válvula de redução de pressão, névoa de óleo) para garantir uma fonte de ar limpa
Descarregar a água condensada do tanque de ar regularmente para impedir que a água entre no cilindro
Verifique o sistema de secagem de ar para garantir que o ponto de orvalho do ar comprimido atenda aos requisitos

2. Gerenciamento de lubrificação: mantenha o cilindro funcionando sem problemas
Problema: Lubrificação insuficiente ou excessiva afeta a vida útil do cilindro
Lubrificação insuficiente → desgaste da haste do pistão, dano de vedação
Lubrificação excessiva → acumulação de petróleo, afetando o desempenho dos componentes pneumáticos
Solução
Use lubrificante pneumático especial (ISO VG32 ou equivalente)
Verifique regularmente o nível de óleo na névoa de óleo para garantir suprimento estável de óleo
Evite usar o óleo comum do motor para impedir que o selo se expanda ou corroia

3. Inspeção e substituição de vedação
Problema: o envelhecimento de focas leva ao vazamento de cilindros
Vazamento de ar → A potência diminui, o consumo de energia aumenta
Pistão preso → movimento instável, afetando a precisão
Solução
Verifique o selo a cada 6 a 12 meses e substitua-o imediatamente se rachaduras ou deformação forem encontradas
Selecione Materiais de vedação resistentes a alta temperatura e corrosão
Aplique graxa durante a instalação para evitar arranhões no selo

4. Proteção à haste da pistão: prevenir arranhões e corrosão
Problema: dano da haste do pistão leva à falha do selo
Arranhões → vazamento, desgaste de vedação
Ferrugem → aumento da resistência ao movimento e vida reduzida
Solução
Instale uma tampa de poeira (fole ou anel de raspador) para impedir a entrada de poeira
Limpe a haste do pistão regularmente para evitar arranhões por objetos duros
Use cilindros de aço inoxidável em ambientes corrosivos

5. Testes regulares de desempenho e solução de problemas
Problema: a degradação do desempenho do cilindro não é descoberta no tempo
Movimento lento → pressão de ar insuficiente ou vazamento interno
Ruído anormal → Falha de dobra ou tampão da haste do pistão ou tampão
Solução
Realize teste sem carga todos os meses para verificar se o movimento é suave
Use medidor de pressão para detectar a pressão de ingestão/exaustão para garantir a estabilidade
Pare e verifique imediatamente se a anormalidade for encontrada para evitar danos colaterais